圓盤(pán)造粒機的造粒圓盤(pán)采用整體圓弧結構，成粒率可達93%以上。圓盤(pán)造粒機設有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)效率。
圓盤(pán)造粒機的工作優(yōu)勢
原料適應性廣
可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類(lèi)型（包括有機肥、無(wú)機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
出料口設計合理、作業(yè)效率高
造粒盤(pán)設有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)效率。經(jīng)過(guò)合理設計的出料口，可提高作業(yè)效率，減少停機時(shí)間。
啟動(dòng)平穩、使用壽命長(cháng)
本設備的減速機與電動(dòng)機采用柔性皮帶傳動(dòng)，作業(yè)過(guò)程中起動(dòng)平穩，可以減緩沖擊力，從而提高設備使用壽命。
具有國內先進(jìn)水平
特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，填補了國內空白，具有國內先進(jìn)水平，是國家環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。
圓盤(pán)造粒機工作原理
生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤(pán)中進(jìn)行成球。料球的水分應控制在12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入，成球盤(pán)中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤(pán)內，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤(pán)后在盤(pán)內受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線(xiàn)運動(dòng)。由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動(dòng)過(guò)程中互相粘結并逐漸長(cháng)大。當成球盤(pán)的傾角、盤(pán)邊高、轉速及水份等參數一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤(pán)邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強度，然后隨著(zhù)傾斜盤(pán)體的轉動(dòng)從盤(pán)的邊部排出盤(pán)外。
產(chǎn)品內部圖
技術(shù)參數
| 產(chǎn)品規格（m） | 盤(pán)轉 (r/min) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 配用動(dòng)力 (kw) | 盤(pán)斜度調整范圍 | 外形尺寸(m) | 總重(t) |
| Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
| Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
| Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
| Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
| Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
| Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
