鏡鐵礦回轉窯結構堅固、運轉平穩、煅燒工藝穩定可靠，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶(hù)提供先進(jìn)的旋風(fēng)預熱器。鏡鐵礦回轉窯窯頭罩采用大容積方式，對開(kāi)窯門(mén)結構，使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾采用密封形式，結構簡(jiǎn)單，維護方便，是目前國內較先進(jìn)的密封形式。同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。

鏡鐵礦回轉窯性能優(yōu)勢

輔助電源可在斷電情況下正常工作

傳動(dòng)部分除了設置主傳動(dòng)之外，還設有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置，能夠保證在主電源中斷的情況下，窯體仍然能夠運轉工作，防止窯體彎曲變形并且便于維修。

密封性好

鏡鐵礦回轉窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置，設置安裝簡(jiǎn)單方便，使用安全可靠，可以保證設備不漏風(fēng)，不漏料。

結構合理工作性能穩定

鏡鐵礦回轉窯的支撐架既可以使設備更加堅固，穩定工作，又能夠防止設備使用時(shí)變形，還方便設備的吊裝運輸等。

工作原理

鏡鐵礦回轉窯工作時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，從而驅動(dòng)鏡鐵礦回轉窯運轉。物料從筒體較高的一端進(jìn)入窯體內進(jìn)行煅燒，因為窯體與水平呈一定的斜度，并且自身在做圓周轉動(dòng)，所以物料在窯體內既沿圓周方向滾動(dòng)，在其下落過(guò)程中又從窯體高端向低端移動(dòng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。經(jīng)過(guò)煅燒后的物料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料交換之后從窯尾排出。

產(chǎn)品內部圖

1.鏡鐵礦回轉窯的窯體由鋼板卷制而成，一般采用自動(dòng)焊接。窯體厚度各部位不同，一般為25mm，燒成區域為32mm，輪帶下為65mm。這樣可以保證橫截面的鋼性又能夠改善支承裝置的受力狀態(tài)。

2.在窯體的出料端安裝有耐高溫，耐磨損的窯口護板。從而有利用該部分長(cháng)期工作，在窯體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶，當窯體正常運轉時(shí)，輪帶能適度套在窯體上，減少窯體徑向變形。