煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品，一般煤泥具有高濕、高粘結性。傳統的烘干機不能很好地對煤泥進(jìn)行烘干。而煤泥烘干機專(zhuān)門(mén)針對濕度大、粘結性強的物料設計有特殊的打散裝置，可以很好地對煤泥等物料進(jìn)行烘干。在使用煤泥烘干機的過(guò)程中，可能會(huì )出現內部欠火的現象，遇到這種情況，可以采用以下四種方法來(lái)進(jìn)行處理。

1.控制合理的通風(fēng)量

使用煤泥烘干機時(shí)，通風(fēng)量的控制是非常重要的。當通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)對進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)添加含水量低的干燃料，等到設備內部的溫度恢復正常后逐漸提升風(fēng)閘，使前火發(fā)展，加速燃料的燃燒，提升熱量。當通風(fēng)量過(guò)小時(shí)，要提高風(fēng)閘高度，使燒成帶前部在負壓環(huán)境，后部在正壓環(huán)境下進(jìn)行物料煅燒。同時(shí)保持保溫位置和冷卻位置的進(jìn)風(fēng)量，以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率，消除內部欠火現象。

2.保證燃料添加到位

煤泥烘干機的烘干熱量主要來(lái)自于燃料燃燒產(chǎn)生的熱量。在內部欠火時(shí)，可以通過(guò)添加適當的燃料提升機內的熱量。需要注意的是：如果現用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則應該減少燃料添加量，反之則應增大烘干機燃料的添加量，保持熱量的均衡。

3.及時(shí)檢測溫度

煤泥烘干機內部是否欠火、欠火程度如何、改善后溫度是否合適等，單靠人工判斷有可能出現偏差。對設備內部溫度進(jìn)行檢測，根據溫度的變化趨勢對溫度進(jìn)行準確判斷，并以此為依據對外燃料的添加量進(jìn)行控制。按照多次少量的原則進(jìn)行燃料添加，避免過(guò)多或過(guò)少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現象。

4.嚴格遵守操作規程

出現內部欠火的主要原因就是沒(méi)有按照正確的操作規程作業(yè)。操作工一定要對操作規程熟悉掌握，并遵循標準的操作程序，將內部欠火的狀況扼殺在萌芽狀態(tài)。