回轉烘干機是水泥生產(chǎn)和金屬礦物原料烘干的理想設備，它靠高溫煙氣和潮濕物料的熱交換來(lái)達到烘干物料的目的。因此，溫度控制對回轉烘干機來(lái)說(shuō)是非常重要的。通過(guò)對回轉烘干機的溫度監測，我們發(fā)現，在回轉烘干機的入風(fēng)口和出風(fēng)口溫度變化是非常大，如果不加以控制，使溫度過(guò)高或者過(guò)低，都會(huì )影響物料烘干的效果和品質(zhì)。那么，我們該如何控制回轉烘干機的溫度，使其達到更佳的處理效果呢？

讓烘干效果更佳的溫度控制方案

1、物料不同，溫度控制不同

對于水泥生產(chǎn)和礦物烘干來(lái)說(shuō)，物料種類(lèi)不同，濕度不同，需要控制的溫度是不一樣的，因此，烘干物料之前，我們需要對物料本身屬性進(jìn)行檢測，確定適宜的溫度，然后才進(jìn)行烘干作業(yè)。

2、入風(fēng)口、出風(fēng)口溫度控制要適宜

在如入口處，物料從原始狀態(tài)進(jìn)入高溫設備中，溫度有急升階段，然后過(guò)了入風(fēng)口溫度又會(huì )下降，因此，入風(fēng)口處溫度相當不穩定。而在出風(fēng)口出，如果溫度太低，就會(huì )出現冷凝結露現象，不但會(huì )使配套設備除塵器出現故障，影響除塵效果，還會(huì )給烘干機設備本身造成 負擔，加劇設備損壞速度。因此，在入風(fēng)口、出風(fēng)口處，需要根據物料的需求，合理控制溫度。一般來(lái)說(shuō)，入口煙氣溫度控制在600～800℃，出口廢氣溫度控制在80～120℃會(huì )比較適宜。此外，為了更佳的烘干效果，烘干機給料一定要均勻、合理、適量，以保證入風(fēng)口處溫度的溫度。

3、中心區溫度控制要合理

如果中心區溫度過(guò)高，就說(shuō)明氣體擴散效果不佳，不但影響物料的烘干效果，而且容易損壞回轉烘干機設備，影響其使用壽命。因此，烘干機中心區的溫度一定要根據烘干物料的實(shí)際需求合理進(jìn)行控制。

4、不要隨意提高溫度

有時(shí)回轉烘干機筒體內部溫度低，可能是由于投放物料過(guò)快造成的。這時(shí)，不要隨意提高溫度，只需根據出料水分含量情況調整給料即可。另外，如果回轉烘干機出料比較潮濕，烘干不足，也不要不經(jīng)檢查，隨意提高溫度，可以開(kāi)大引風(fēng)機風(fēng)門(mén)，讓物料與高溫煙氣更充分接觸。如果還是不行，經(jīng)檢測確實(shí)是溫度過(guò)低造成的烘干不足，再對煙氣溫度進(jìn)行調節。

5、對回轉烘干機筒壁溫度進(jìn)行監測

在回轉烘干機工作時(shí)，內部傳熱管道的熱空氣是不斷擴散的，如果發(fā)現筒壁周?chē)臏囟仍诓粩嗌仙?，可能就是管道內空氣未能及時(shí)擴散造成的，要及時(shí)進(jìn)行調整，以免影響烘干效果或損壞設備。

良好回轉烘干機廠(chǎng)家推薦

在回轉烘干機處理效果方面，除了控制之外，還有看設備的品質(zhì)。因此，要想達到更好的烘干效果，選投設備時(shí)，一定要選擇保品質(zhì)有保證的廠(chǎng)家。河南紅星是一家專(zhuān)業(yè)的烘干機生產(chǎn)廠(chǎng)家，其生產(chǎn)的回轉烘干機在傳統烘干機的基礎上進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng )新，不但原料與熱氣體的交換更佳充分、合理，烘干效果更佳，而且個(gè)各項熱工指標達均到先進(jìn)水平，節能效果非常好！此外，對廢煙氣處理進(jìn)行了合理優(yōu)化，排放標準完全符合國家要求，環(huán)保效果比較好。