我公司水泥設備主要由水泥球磨機、水泥回轉窯以及陶瓷球磨機等設備，這些設備都是組成水泥生產(chǎn)線(xiàn)的主要設備。很多客戶(hù)打電話(huà)咨詢(xún)我們，如何才能在現有生產(chǎn)量的基礎上，將硅酸鹽水泥的生產(chǎn)線(xiàn)率再提高一個(gè)臺階！今天呢，我們就從生產(chǎn)設備、生產(chǎn)原料以及生產(chǎn)線(xiàn)組成等方面詳細探討一下影響水泥生產(chǎn)效率的主要因素！

由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱(chēng)為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國外通稱(chēng)的波特蘭水泥。

硅酸鹽類(lèi)水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥回轉窯窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。  鋁酸鹽水泥①干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱(chēng)之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱(chēng)為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車(chē)間揚塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車(chē)間揚塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

提高生產(chǎn)線(xiàn)率，硬件設施是關(guān)鍵。水泥磨、水泥回轉窯以及其他輔助設備的產(chǎn)品質(zhì)量一定要可靠。水泥生產(chǎn)線(xiàn)組裝一定要根據實(shí)際地形來(lái)組裝，要請廠(chǎng)家工程師現場(chǎng)指導。水泥磨原料要求也很高，不要什么原料都用同一種磨機來(lái)磨，那樣會(huì )大大的降低磨機的使用壽命的。