我公司生產(chǎn)的板式喂料機可用于輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料，適用于大中型水泥廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中松散、塊狀、量大喂料工序，能運送大塊，可在高溫高濕惡劣環(huán)境中可靠工作，尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料較為適合，并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作。
板式喂料機的給料機尾部裝置采取特殊設計，適用于多雨潮濕地區，不會(huì )因粘式物料聚積尾部而造成鏈條出現跳齒現象。牽引鏈和承載鏈分開(kāi)，動(dòng)載荷小，提高壽命。選材優(yōu)良，質(zhì)量可靠，互換性好。
板式喂料機分類(lèi)
板式喂料機(板式給料機)可以分成：輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式給料機。分別適用于沿水平或傾斜的線(xiàn)段由貯料倉向破碎機輸送機或其它工作機械與容器連續均勻地配給和輸送堆積密度分別為：輕型機為不大于1200kg/m3，塊重不超過(guò)140kg，溫度不高于350℃的各種塊狀和粒狀、散狀物料。 中型機為不大于2400 kg/m3，塊重不超過(guò)500kg，溫度不高于400℃的各種松散物料。重型板式給料機規格有槽寬1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米，長(cháng)度為420米，能力60-200米3/小時(shí)。
板式喂料機性能優(yōu)勢
1、板式喂料機(板式給料機)應用范圍寬廣泛，如被廣泛用于礦山、冶金、建材、電力、化工、輕工、糧食等行業(yè)。具有定量進(jìn)料、運行穩定、工藝布置靈活等特點(diǎn)。
2、板式喂料機(板式給料機)結構先進(jìn)，采用新型技術(shù)理念了制作工藝。特別是對設備的配件更是加大了耐磨性能，不僅采用高耐磨材質(zhì)，更是進(jìn)行了熱處理工藝。
3、板式喂料機(板式給料機)在配件驅動(dòng)裝置、給料結構、承載導軌及料盤(pán)、槽耐磨、安全保護及自動(dòng)化控制技術(shù)等方面具有優(yōu)勢；不僅如此，可以完成給料系統自動(dòng)化設計、制造、安裝。
板式喂料機工作原理
板式喂料機(板式給料機)由電動(dòng)機、減速器驅動(dòng)含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動(dòng)，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。
產(chǎn)品內部圖
技術(shù)參數
| 型號 | 輸送量（m3/h） | 給料速度（m/s） | 最大粒度（mm） | 電機率（kw） | 標準長(cháng)度系列（m） | ||||||
| B800 | 20-240 | 0.03-0.25 | 350 | 5.5-11 | 3 | 45 | 6 | 9 | 12 | 15 | |
| B1000 | 30-300 | 0.03-0.25 | 450 | 7.5-15 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 |
| B1250 | 35-460 | 0.2-0.25 | 580 | 7.5-30 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 |
| B1600 | 45-500 | 0.02-0.2 | 700 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | ||
| QBG500 | 16-57 | 0.1,0.16 | 160 | 5.5,7.5 | 2～30,每各1M一檔0 | ||||||
| QBG650 | 21-68 | 0.1，0.16 | 160 | 5.5，7.5 | |||||||
| QBG800 | 25-109 | 0.1，0.16 | 160 | 7.5- | |||||||
| HBG800 | 35-210 | 0.025-0.15 | 500 | 5.5-7.5 | 2.2 | 4 | |||||
| HBG1000 | 50-300 | 0.025-0.15 | 500 | 7.5-11 | 1.6 | 2.2 | 4 | ||||
| HBG1200 | 80-500 | 0.025-0.15 | 500 | 11-15 | 1.8 | 2.2 | 2.6 | 3 | 4 | 4.6 | 6 |
