葉輪是制砂機一個(gè)重要部分，同時(shí)也是比較脆弱的一個(gè)部位，因為物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的，如果操作不當，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們在具體的工作和操作中應當格外小心，以防因為不注意、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。

我們知道葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉，當制砂機設備工作時(shí)，物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內的物料襯層，進(jìn)行強烈的自粉碎，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護它不受磨損。另外，在設備停止運轉前應注意，在停止排料設備前要先停止給料，給料也應持續均勻，物料的規格嚴格遵守要求，不然也很容易由于物料磨損葉輪。

一般情況下，制砂機傳動(dòng)多采用單電機或雙電機驅動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機構(75kw以上，為雙電機傳動(dòng))，雙電機驅動(dòng)兩臺電動(dòng)機分別安裝在主軸總成兩側，兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

當我們知道了制砂機工作機理后，可以有側重地進(jìn)行工作流程上的優(yōu)化。河南紅星的工程師認為主要有以下九個(gè)方面需要注意：

1、開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)沖出，發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)。

3、制砂機與輸送設備的啟動(dòng)順序為：排料→制砂機→給料；制砂機必須空載啟動(dòng)，待設備運轉正常后方可給料。停機順序與開(kāi)機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進(jìn)入制砂機，否則，會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使設備不能正常工作，發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)排除。

5、排料設備停動(dòng)時(shí)，應及時(shí)停止給料，否則，會(huì )造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機。