砂石骨料作為主要建筑材料之一。目前國內砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)主要為粗放型生產(chǎn)，設備的選型、工藝等各不相同，普遍呈現加工出的砂石骨料質(zhì)量不一、浪費多、污染重的現象。為了解決此問(wèn)題，精心打造了一套“砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)“也稱(chēng)石砂石骨料破碎生產(chǎn)線(xiàn)，使客戶(hù)享有更加高端化、個(gè)性化的服務(wù)，實(shí)現綠色生產(chǎn)。

應用范圍

砂石骨料生產(chǎn)工藝廣泛用于石料廠(chǎng)、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等到部門(mén)。生產(chǎn)能力高達500噸每小時(shí)，并且成品粒度可根據用戶(hù)的不同需要進(jìn)行組合和分級。特別適用骨料及人工造砂作業(yè)，生產(chǎn)加工高速公路面層料、高等級公路路面碎石、高速鐵路客運專(zhuān)線(xiàn)砂石骨料、水電站砂石料、港口碼頭以及機場(chǎng)跑道用碎石料等特種施工領(lǐng)域尤其適合。

生產(chǎn)工藝

砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)主要由振動(dòng)給料機、顎式破碎機、圓錐式破碎機、制砂機、振動(dòng)篩、皮帶輸送機、集中電控等設備組成，為滿(mǎn)足客戶(hù)不同的加工需要，可配備反擊式破碎機、洗砂設備、除塵設備等。

大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機均勻地送進(jìn)顎式破碎機進(jìn)行初破，初破后的石料由皮帶輸送機送到圓錐式破碎機進(jìn)行二破；二破后的石料由皮帶輸送機送至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿(mǎn)足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送進(jìn)制砂機細碎或整形，再經(jīng)振動(dòng)篩篩分出不同規格的骨料，送往成品料堆；不滿(mǎn)足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到圓錐式破碎機進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。

砂石骨料生產(chǎn)工藝

工藝優(yōu)勢

砂石骨料破碎生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)地現場(chǎng)勘察情況或客戶(hù)實(shí)際要求而精心設計，充分體現了設計的合理性、實(shí)效性、適用性，處理量大、磨損低、運行成本低等顯著(zhù)特點(diǎn)。全自動(dòng)化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，經(jīng)過(guò)破碎的砂石骨料呈立方體狀，針片狀含量低，質(zhì)量完全達到GB14685-2001標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。