制砂機的葉輪是一個(gè)非常重要的部分,同時(shí)也是較脆弱的一個(gè)部位,如何使葉輪保持高產(chǎn)性能是提高制砂機效率的一個(gè)重要因素。
首先,我們先來(lái)了解葉輪的基本概念與構造。葉輪結構是由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉,葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。
其次,我們要對葉輪的工作流程有很好的認識。當制砂機工作時(shí),物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,完成分送發(fā)射,物料沖擊到渦動(dòng)破碎腔內的物料襯層,進(jìn)行強烈的自粉碎,在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,從而保護它不受磨損。
由于物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的,如果操作不當,很容易造成物料磨損葉輪,所以我們在具體的工作和操作中應格外小心,以防因為不注意、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故并降低葉輪的高產(chǎn)性能。
1.對待機器要像對待人一樣,不能讓機器長(cháng)時(shí)間運轉,每隔一段時(shí)間,必須得檢修一遍,把磨損件全部更換。
2.開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)沖出,發(fā)生危險。檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),否則應調整電念頭接線(xiàn)。
3.在添加物料時(shí),一定要注意物料的濕度、粘度、硬度、塊度等入料顆粒必須嚴格按劃定要求,禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機,否則,會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中央入料管,使制砂機不能正常工作,發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)排除。在加料的過(guò)程中,要保持連續均勻喂料等。
4.保證各潤滑點(diǎn)的潤滑情況良好,建議使用干油潤滑油,每工作一個(gè)班時(shí),加入1/2或者是1/3。
5.如果在運行的時(shí)候,出現劇烈的震動(dòng)現象或者是有很大的噪音,這個(gè)時(shí)候必須得停下來(lái)檢查。
6.排料設備停動(dòng)時(shí),應及時(shí)停止給料,否則,可能會(huì )造成壓死葉輪,燒毀電機的情況。
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