反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速沖擊能來(lái)破碎物料的,但兩種機器在結構、工作原理、用途等方面有著(zhù)明顯的區別。對兩種破碎設備有比較詳細的了解,可以在選擇上有更清晰的認識,從而選擇更合適的破碎設備,本篇文章就來(lái)為您深入剖析反擊式破碎機和錘式破碎機的區別。
反擊破生產(chǎn)現場(chǎng)視頻
本段主要從4個(gè)方面來(lái)介紹反擊破和錘破機的不同點(diǎn),詳情請看下文。
1、工作原理
反式破:工作時(shí),由電動(dòng)機帶動(dòng)轉子高速旋轉,物料先進(jìn)入板錘作用區,板錘自下向上迎接投入物料進(jìn)行沖擊破碎,隨后物料被拋向反擊裝置上再次受到?jīng)_擊破碎,接著(zhù)又從反擊襯板上彈回到板錘作用區繼續破碎,此過(guò)程重復進(jìn)行,物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復進(jìn)行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
反擊破設備車(chē)間實(shí)拍
錘式破碎機:工作時(shí),物料均勻的進(jìn)入破碎腔內,高速旋轉的錘頭順著(zhù)物料落下的方向沖擊、剪切、撕裂物料致使物料被破碎,與此同時(shí),物料因其自身的重力作用從高速旋轉的錘頭沖向架體內的擋板、篩條上,小于篩條縫隙的物料被排出,大于篩條縫隙的物料繼續留在篩板上受到錘頭的打擊,直到粒度合格被排出。
規格不一的錘式粉碎機
2、結構組成
反擊式破碎機主要由板錘、壓緊塊、反擊板和方鋼等部件組成,板錘與錘破機的錘頭一樣負責對物料進(jìn)行沖擊破碎,但板錘只有打擊面會(huì )接觸到物料,背面和側面不會(huì )受到物料沖擊,磨損較??;反擊板主要是承受被板錘擊回的物料的沖擊,使物料再次受到?jīng)_擊破碎,并將物料重新彈回沖擊區。
反擊破碎機組成結構詳圖
錘破機主要由機殼、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,通過(guò)螺栓將各部分連接為一體;轉子由主軸、錘盤(pán)、銷(xiāo)軸、錘頭等組成,圓盤(pán)上均勻開(kāi)有分布的銷(xiāo)孔,用銷(xiāo)軸懸掛錘頭,為了防止圓盤(pán)和錘頭的軸向竄動(dòng),用鎖緊螺母在銷(xiāo)軸兩端固定;錘頭負責對物料進(jìn)行打擊破碎,多采用新型良好多元素高鉻錳鋼復合鑄造,使用壽命是一般錘頭的數倍;篩板對物料進(jìn)行篩分,通過(guò)篩板可調節產(chǎn)品粒度。
錘破機的內部組成部件及分布位置
3、適用范圍
反擊破碎機適用于處理邊長(cháng)100-500mm以下物料,抗壓強高達350MPa,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于建材、鐵路、高速公路、交通、水泥、礦山等行業(yè)中用于中細碎作業(yè)。
反擊式破碎設備應用生產(chǎn)現場(chǎng)
錘破適用于破碎抗壓強度不超過(guò)150MPa的物料,如煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線(xiàn),制砂生產(chǎn)線(xiàn),也可在選礦生產(chǎn)線(xiàn)中替代圓錐式破碎機。
錘式粉碎機大型應用生產(chǎn)現場(chǎng)
4、其它方面區別
其它方面區別主要是從出料調節裝置、破碎腔、物料含水量這三個(gè)角度來(lái)介紹兩者的不同。
兩種破碎設備的三個(gè)不同角度的對比分析
①出料調節裝置
反擊破物料粒度的調節可以通過(guò)調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開(kāi)口大小、調節研磨腔的間隙的方法控制產(chǎn)品粒度;錘破機主要通過(guò)調節篩板縫隙的大小來(lái)控制產(chǎn)品粒度。
②破碎腔
反擊破碎機的板錘安裝固定在轉子上,破碎腔較大,低矮的大進(jìn)料口,工作時(shí)能夠充分利用轉子的能量,不僅靠板錘的打擊作用,更主要利用反擊板與物料、物料與物料之間的撞擊力量,從而更好地破碎大塊物料;錘式破碎機破碎腔較小,結構密封性能好,解決了破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問(wèn)題。
③物料含水量
反擊式破碎機在處理含水量過(guò)大的物料時(shí),進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結;錘破無(wú)加熱裝置,底部配有篩板。
根據以上反擊式破碎機與錘式破碎機的區別,用戶(hù)可以根據破碎物料的特性更有針對性地選擇合適的破碎設備,以提高破碎效率,如您還有其它不了解的問(wèn)題,可以點(diǎn)擊咨詢(xún)優(yōu)惠報價(jià)人工客服,獲取更多詳細信息。
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2021-11-30
2021-11-15