棒磨機的三大用途羅列：

1)為了防止過(guò)粉碎引起的危害，鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠(chǎng)常采用棒磨機來(lái)磨礦；

2)當用二段磨礦流程時(shí)，如果首段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作首段磨礦設備時(shí)，生產(chǎn)能力較大， 效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細磨時(shí)，棒磨機比球磨機的生產(chǎn)率和效率都低；

3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨機將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時(shí)，比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時(shí)的配置簡(jiǎn)單，成本也較低，并且可以使碎曠車(chē)間的除塵簡(jiǎn)化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨機，必須根據具體情況制訂方案加以比較才能確定。

棒磨機生產(chǎn)工藝流程：

棒磨機由電機通過(guò)減速機及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅動(dòng)筒體回轉。筒體內裝有適當的磨礦介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。 被磨制的物料由給礦口連續的進(jìn)入筒體內部，被運動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。