沖擊式破碎機的種類(lèi)型號繁多，下面就僅以一種為例來(lái)介紹下沖擊式破碎機(制砂機)的運行情況。

將要介紹的這種沖擊式破碎機自使用以來(lái)，運行比較平穩，其進(jìn)料、出料情況以及易損件情況如下圖。

沖擊式破碎機進(jìn)料、出料粒度分布

沖擊式破碎機上下耐磨板的磨損情況對比

拋料頭的磨損情況對比

該機型轉子內的易損件易出現故障，特別是耐磨夾塊與拋料頭及固定耐磨夾塊的固定板，耐磨夾塊幾乎每天都換(包括破碎的和有紋的)，拋料頭一般半月更換一次，上下耐磨板、給料筒分料盤(pán)一般半年左右更換一次。

該機自使用以來(lái)，運行穩定，累計生產(chǎn)砂石11642.44t;破碎電耗1.6-2kwh/t，停機132h。

沖擊式制砂機的使用注意事項

1:初始給料：在開(kāi)始的前幾分鐘，給料為小粒徑的石渣或沙子(3mm左右)，使轉子內部均勻地形成料襯，并使轉子運轉平衡，在初期的非平衡過(guò)程中，盡可能地加大給料量使振動(dòng)減緩。運轉正常后，給料應盡量均勻。

2:振動(dòng)。運行過(guò)程中振動(dòng)加劇表面耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損，是由非均稱(chēng)的轉子與積料引起的不平衡狀態(tài)或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。在排除正常振動(dòng)后，可停機檢查。此處可以設定安裝在破碎機上的振動(dòng)開(kāi)關(guān)，當它檢測到不平衡振動(dòng)時(shí)，在發(fā)生設備損壞和人員傷害前主動(dòng)停機。

3檢查和維修：轉子耐磨零件是為了保護轉子本體免遭磨損而設計的。為了保證無(wú)故障運行，必須將轉子耐磨零件盒機器內部料襯的檢查納入常規，不能滿(mǎn)足一個(gè)工作班的磨損零件應及時(shí)更換。設備每運行8-10h;應檢查轉子、破碎機內部機外觀(guān)，向軸承箱加注潤滑脂等。

沖擊式破碎機安裝現場(chǎng)

紅星制砂機以其優(yōu)越的技術(shù)性能，高可靠性和實(shí)惠的價(jià)格，在全球范圍內的建筑業(yè)和礦業(yè)上取得了不俗的業(yè)績(jì)。與傳統產(chǎn)品相比，該系列機型具有運行可靠，維修方便，能處理堅硬、高腐蝕性、高濕度物料等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)例表明，該系列機型在砂石加工系統中運行平穩，但也應該注意到其破碎比并不大，且破碎機行業(yè)的通病---磨損依然存在，所以在紅星今后的研究工作中要把增大破碎比、減少磨損作為主要的工作。