沖擊式破碎機工作原理

沖擊式破碎機是利用沖擊原理進(jìn)行碎礦的，工作時(shí)，固定在主軸上的轉子在電動(dòng)機驅動(dòng)下按一定方向做高速旋轉運行。當物料從進(jìn)料斗落入到筒體內之后，首先受到上轉子的副板錘沖擊，受到?jīng)_擊的物料以很高的速度沿轉子的切線(xiàn)方向拋向反擊板而產(chǎn)生撞出，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向返回到轉子體外圓周與反擊板之間(即破碎腔)，物料再次受到急速旋轉的主板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續重復該過(guò)程。由于物料在破碎腔內受到板錘和反擊板的周而復始的沖擊，以及物料塊之間的相互撞擊，這就使物料沿其自然節里面、層里面發(fā)生破碎。當破碎后的物料粒度小于第一級轉子的排料間隙時(shí)，物料在重力作用嗲進(jìn)入第二級轉子的破碎腔。第二級破碎過(guò)程與第一級相同，所不同的是第二級轉子的線(xiàn)速度比第一級更高，物料所受到的沖擊力更大，因此，可使物料破碎得更細小。當物料破碎到預期成品粒度后，便從出料口排出。

沖擊式破碎機技術(shù)性能測試

為了驗證沖擊式破碎機是否達到研制目標，進(jìn)行了空載運轉參數測試、負載運轉參數測試并對破碎的產(chǎn)品進(jìn)行了篩分分析，以驗證機器制造工藝、技術(shù)參數和產(chǎn)品精度是否達到設計要求。

下面來(lái)介紹幾種常見(jiàn)的測試方法

1：生產(chǎn)前的檢測。任何機器的運轉離不開(kāi)安全生產(chǎn)前的檢測，這樣既有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行也可以盡可能少得減少機器出現故障影響生產(chǎn)的進(jìn)行。在礦山機械行業(yè)，破碎機的應用相當廣泛。對于硬巖和硬石礦業(yè)，使用預篩分幾乎是破碎回路中的必然選擇。但當破碎較軟材破碎機料，如煤或鹽時(shí)，就必須根據破碎回路仔細分析對預篩分的需求。如果您選擇一臺可以給您帶來(lái)高破碎效率的破碎機，不僅能節省投資成本也能大大降低維護成本。

2：做好負荷測試。做好破碎機的負荷檢測為安全生產(chǎn)打好了預防針，破碎機的負荷檢測是一個(gè)很重要的環(huán)節，對于目前市場(chǎng)中破碎機的檢測主要是檢測破碎機破碎腔內瞬時(shí)通過(guò)的實(shí)際礦石量的選礦測試技術(shù)。沖擊式破碎機的負荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，破碎機價(jià)格也影響破碎機的正常運行，為破碎機使用前打好了預防針，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì )盡量的減少事問(wèn)題的發(fā)生。故應及時(shí)檢測破碎機的負荷。在多段破碎時(shí)，一般只檢測控制成品粒度的最后一段破碎機的負荷，這段破碎機通常是在閉路系統中，其入料量包括從從前一破碎段來(lái)的量和循環(huán)負荷量。