在石料破碎流程中，反擊式破碎機和錘式破碎機都是二段破碎設備，它們也都是采用高速沖擊能來(lái)破碎物料，那么，我們采用哪個(gè)更好呢？

擊打式破碎機

一、反擊式破碎機和錘式破碎機的區別

1、使用原理不同

反擊式破碎機是依靠板錘自下向上對投入破碎腔的物料進(jìn)行沖擊破碎，并把物料拋到反擊板上再次破碎，不但沖擊能大，而且由于進(jìn)行二次破碎，破碎效果也更好；而錘式破碎機是順著(zhù)進(jìn)入破碎物料落下的方向打擊破碎物料，起主要破碎作用的部件為錘頭，且錘頭是單個(gè)對物料破碎，獲得沖擊能有限。

兩種破碎機工作原理不同

2、應用范圍不同

反擊式破碎機的進(jìn)料范圍為300mm-800mm，即可處理脆性物料，又可以處理硬度較高物料，并且由于反擊板進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，還可以處理含水量高的物料；

而錘式破碎機的進(jìn)料粒度≤350mm，只能處理硬度較小的物料，處理高硬度物料時(shí)錘頭磨損快，處理高濕度物料時(shí)容易堵塞。

反擊式破碎機工作現場(chǎng)

3、出料粒度調節方式不同

反擊式破碎機可通過(guò)調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等多種方式控制出料粒度；

而錘式破碎機只能通過(guò)更換底部篩板來(lái)控制出料粒度，操作難度大，費用也高。

錘式破碎機工作現場(chǎng)實(shí)拍

4、關(guān)鍵破碎配件磨損幾率不同

反擊式破碎機的主要粉碎部件板錘，只有迎向物料的一面比較容易磨損，背面和側面均不被磨損，而且由于質(zhì)材采用特殊工藝處理，即便是迎向物料的這一面磨損磨損的幾率也很少，它的金屬利用率可高達45%—48%；

而錘式破碎機的錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面三個(gè)方位，與反擊式相比磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅到25%左右。

小型反擊式破碎機—廠(chǎng)家實(shí)拍

二、破碎石料，反擊破碎機和錘式破碎機哪個(gè)更好？

處理石料時(shí)，選用反擊破碎機和錘式破碎機哪種更好，要根據物料的硬度、濕度、生產(chǎn)要求、運營(yíng)費用等各方面綜合考慮，結合上述它們之間的區別，具體分析如下：

小型錘式破碎機

1、由于錘式破碎機的破碎比大、結構簡(jiǎn)單、操作容易、能耗低，且投資運營(yíng)費用較少，因此，如果您破碎的為煤、白堊、石膏、磚瓦、石灰石、焦炭和石棉水泥的廢料等硬度較小的物料，且含水量較低，物料不潮濕，出料不用頻繁調節，那么，選用錘式破碎機會(huì )更好，不但能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，而且能通過(guò)較低投資費用獲得較高的收益。

現場(chǎng)實(shí)拍——大型錘式破碎機工作現場(chǎng)

2、而反擊式破碎機的破碎能力強，成品粒度好、級配基本高，而且出料更容易調節，還防堵塞，因此，如果處理的為河卵石、鵝卵石、石英石、玄武巖、大理石、花崗巖、白云石、鐵礦石等高硬度物料，或者含水量較高的物料，選用反擊式破碎機更好，這樣能得到更佳的處理效果。

現場(chǎng)實(shí)拍——大型反擊式破碎機工作現場(chǎng)

現場(chǎng)實(shí)拍——移動(dòng)式反擊式破碎機工作現場(chǎng)

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